本文圍繞拋丸、調(diào)節(jié)、丸料、葉輪、螺栓、更換、松動、分離器、點接觸、過多等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼管拋丸機有哪些常見故障及處理方式的德州拋丸調(diào)節(jié)丸料相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

目前，鋼管拋丸機已被廣泛使用。下面鋼管外壁拋丸機的廠家就來介紹一下鋼管拋丸機的常見故障及處理方法:

1.拋丸設(shè)備振動很大。

1.葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。更換刀片；

2.葉輪磨損嚴重，更換葉輪體；

3.如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂；

4.拋丸機的固定螺栓松動，螺栓擰緊。

二、藥丸裝置有異響。

1、丸料不符合要求，造成粘砂現(xiàn)象，更換合格丸料；

2.顆粒中有大顆粒物質(zhì)，檢查并清除；

3、拋丸裝置護板松動，與葉輪或葉輪葉片摩擦，調(diào)整護板；

4、拋丸裝置中的組合板螺栓松動，擰緊螺栓。

三。拋丸設(shè)備拋丸的數(shù)量不均勻

1.調(diào)節(jié)每個藥丸供應(yīng)門的開度；

2.調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙，使流莖均勻。

第四，吸塵器的灰塵中含有太多的拋射物。

如果分離器風量過大，適度調(diào)節(jié)風口擋板，直到能保證除塵效果，但好不要吸出顆粒。

五、清洗效果不理想。

1.丸料供應(yīng)不足，應(yīng)適度增加新丸料；

2.拋丸裝置拋射方向不正確，調(diào)整拋丸裝置定向套的窗口位置；

3.丸料粒度不合適，重新選擇丸料粒度；

4.如果顆粒結(jié)塊或使用時間過長，請更換顆粒。

六、斗式提升機不工作。

1、夾緊，清除提升機底部多余的顆粒；

2.皮帶打滑時，調(diào)整傳動輪的張緊裝置，拉緊皮帶；

3.升降機底部的藥丸太多了。按順序停止機器，取出藥丸。

七、機器行駛和停車動作不靈敏或不符合規(guī)定。

1.檢查并更換損壞的電氣元件；

2.電氣箱內(nèi)灰塵、污垢過多，電氣觸點接觸不良；

3.時間繼電器灰塵太多，電氣觸點接觸不良。

八、分離器分離效果差。

1、流量不均勻，調(diào)節(jié)流量控制板達到全簾；

2.分離區(qū)的風速不合適。調(diào)節(jié)分離器出風口蝶閥，使分離區(qū)風速達到4~5m/5，并調(diào)節(jié)diyi、二調(diào)節(jié)板的位置。

我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設(shè)備及項目配套，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機、油管內(nèi)壁除垢、風電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。