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螺旋鋼管除銹機介紹:

坤鈺霖機械生產的螺旋鋼管除銹機、鋼結構拋丸機、H型鋼拋丸機、拋丸清洗機、槽鋼除銹設備、H型鋼除銹機、汽車配件砂光機，適用于各種鋼材、鋼板、線材、鋁材、圓鋼、工字鋼、鋼棒、鋼條。使均勻的金屬光澤快速除銹，產生一定程度的表面凹凸不平效果，增加成分系數(主要用于螺栓)和油漆的附著力，達到鋼鐵的涂裝防腐效果。

螺旋鋼管除銹機屬于滾筒刷拋丸機械設備，主要用于造橋等行業。用于大型工字鋼和H型鋼鋼結構的應力和表面除銹清洗。

螺旋鋼管除銹機可清洗H型鋼和大型構件，并可配備噴漆、找平、烘干等設備。H型鋼清理范圍為600~2400mm，工件允許有肋板，拋丸裝置數量為6~12個?？膳鋫涔紊皺C，工件可從丸料回收裝置中取出。

螺旋鋼管除銹機的組成:

1.清潔室:

潔凈室為大容量空腔板式箱體組裝焊接結構，室壁內襯ZGMn13耐磨防護板，因此潔凈作業在密封容器內進行。

2.輸送輥道:

分為室內輸送輥和裝卸段輸送輥。

室內輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環。高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受丸料沖擊。限位環可以使工件在預定位置運行，防止跑偏造成事故。它主要由上、下傳動裝置、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的上下滑輪由筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結構，增強受力，避免打滑，延長皮帶使用壽命。機殼彎曲成型，打開機殼上的蓋板即可更換料斗和腰帶。打開機器下殼上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。機器兩側的螺栓驅動拉板上下運動，以保持皮帶的張緊度。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動和沖擊時能自動，密封性能好。

3.分隔符:

螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋外殼組成。

采用方形座外球面球軸承，受振動沖擊時能自動，密封性能好。

4.藥丸輸送管道:

藥丸輸送管道具有雙重藥丸控制功能，每個閘門管上方都設有閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，方便各自拋丸裝置；閘門的開啟大小可以調節拋射體的流量，閘門的數量可以根據被清洗工件的規格任意組合開啟和關閉，達到節能、耐磨、保證生產需要的目的。

5.拋丸設備:

采用單盤拋丸器件，成為當今國內完美的高級拋丸器件。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。

6.吹掃設備:

該裝置采用高壓風機，在腔室的輔助腔室內設置多組不同角度的彈性吹氣噴嘴，對工件表面殘留的丸料進行吹掃清洗。

7.進出口密封:

工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板。為了防止丸料從拋丸的潔凈室中跑出，在工件進出口設置了多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。

8.除塵

袋式過濾器

主要由袋式除塵器、風機、除塵管道等組成。除塵效率可達99.5%。

9.電控制

電氣控制采用常規控制實現對整機的控制，采用生產的優質電器元件，具有可靠性高、方便等優點。主電路通過小型斷路器和熱繼電器防止短路、缺相和過載。有幾個急停開關，便于緊急停車，防止事故擴大。潔凈室和潔凈室的每個檢修門都有保護開關。當任何檢修門打開時，不能啟動拋丸設備。

螺旋鋼管拋丸過程中的注意事項:

1.在拋丸機床的清理過程中，盡量將更多的工件放在拋射區域，這樣既能清理效率，又能磨損護板，延長其使用壽命。

2.當工件無法使用時，應使用定向套在工件上制作盡可能多的拋射鋼球，以保護板材的壽命及其磨損。

3、除塵支管各處應設閘門，使其配風合理，可增強除塵效果。同時，除塵器要保證定期除塵。

我公司已為國內多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結構廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業、紡織行業、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設備及項目配套，并可根據用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內壁防腐防銹、油管內壁噴砂機、油管內壁除垢、風電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。