V法自動造型生產線工藝主要的工序為覆膜、上涂料填砂緊實、起膜等，以上的這些工序都要在真空的情況下完成的。它的基本設備主要有：帶抽氣濾管的砂箱模板、抽真空系統、塑料覆膜加熱、成型和切斷、震實臺和砂處理設備等。

　　V法自動造型生產線(亦稱負壓造型)是一種新興的造型工藝，是采用單一干砂(不加水、粘結劑及附加物)作型砂，用塑料薄膜經加熱后在帶有通氣孔和軸氣裝置的模樣上腹膜成型，密封砂箱，并依靠真空泵抽出型內空氣，造成鑄型內外壓力差使干砂得到緊實，經行程所需的型腔的一種物理造型法。

　　V法自動造型生產線工藝適用范圍：可適用于生產鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金的形狀簡單且較精密的鑄件或薄壁鑄件。 國內廠家成批生產的產品主要有石油機械變速箱體、叉車橋殼及平衡塊、機床床身、汽油機缸體、工程機械配重等。

　　V法自動造型線的優點如下：

　　①提高鑄件質量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型硬度高且均勻，拔模容易。

　　②簡化設備、節約投資、減少運行各維修費用。省去有關粘合劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在95%以上，設備投資減少30%，設備動力為濕型的60%，勞動力減少35%。

　　③模具及砂箱使用壽命長。

　　④金屬利用率高。V法造型中，金屬流動性好，充填能力強，可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢，利用補縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率提高，減少了加工余量。

　　⑤有利于環境保護。由于采用無粘結劑的干砂，省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結劑、附加物或烘干工序，減少了環境污染，是綠色鑄造工藝