V法自動造型生產(chǎn)線工藝主要的工序?yàn)楦材ぁ⑸贤苛咸钌熬o實(shí)、起膜等，以上的這些工序都要在真空的情況下完成的。它的基本設(shè)備主要有：帶抽氣濾管的砂箱模板、抽真空系統(tǒng)、塑料覆膜加熱、成型和切斷、震實(shí)臺和砂處理設(shè)備等。

　　V法自動造型生產(chǎn)線(亦稱負(fù)壓造型)是一種新興的造型工藝，是采用單一干砂(不加水、粘結(jié)劑及附加物)作型砂，用塑料薄膜經(jīng)加熱后在帶有通氣孔和軸氣裝置的模樣上腹膜成型，密封砂箱，并依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂得到緊實(shí)，經(jīng)行程所需的型腔的一種物理造型法。

　　V法自動造型生產(chǎn)線工藝適用范圍：可適用于生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金的形狀簡單且較精密的鑄件或薄壁鑄件。 國內(nèi)廠家成批生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有石油機(jī)械變速箱體、叉車橋殼及平衡塊、機(jī)床床身、汽油機(jī)缸體、工程機(jī)械配重等。

　　V法自動造型線的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　①提高鑄件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄型硬度高且均勻，拔模容易。

　　②簡化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上，設(shè)備投資減少30%，設(shè)備動力為濕型的60%，勞動力減少35%。

　　③模具及砂箱使用壽命長。

　　④金屬利用率高。V法造型中，金屬流動性好，充填能力強(qiáng)，可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢，利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率提高，減少了加工余量。

　　⑤有利于環(huán)境保護(hù)。由于采用無粘結(jié)劑的干砂，省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序，減少了環(huán)境污染，是綠色鑄造工藝