大型鋼管外壁拋丸機主要用于鋼管外表面的拋丸處理。通過拋射區拋丸清理后，鋼管的可視面丸料覆蓋率大于100%，工件表面銹垢、漆皮及灰塵全 部被除掉，使鋼管表面露出金屬本色。表面清潔度達到Sa2.0級及以上標準，以利于工件噴漆及涂敷。

油管外壁清理是當前銹蝕油管的重要丁序，但傳統油管外壁拋丸清理普遍存在清理效率不高和自動化程度低的問題。鋼管外壁拋丸清理機為底拋式鋼管清理設備，主要由拋丸室、提升機、分離器、拋丸器、供丸系統、除塵系統及電控系統等兒部分組成，拋丸清理竄殼體為鋼板。

鋼管外壁拋丸清理機適用于大、中、小型鋼管、鋼瓶的表面處理和強化、工件自動旋轉、自動行走，工件的運轉速度可根據工件的要求進行及時調整，可設計成單管、雙管、3管、4管、變異后可清理大型管件、油罐，化工儲運罐鐵路車輛等。

鋼管外壁高效拋丸清理機，實現了對直徑φ16～φ2800mm鋼管外壁的拋丸清理，憑借強大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現金屬本色，達到有效的清理目的。

鋼管外壁拋丸機應用領域.適用于自來水、天然氣、礦山、油田等鋼管防腐的前處理、海底或沙漠煤氣等的輸送管的拋丸處理等，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

鋼管外壁拋丸機特點

1、直徑φ16～φ600mm范圍內的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實現鋼管邊前進、邊旋轉；

2、直徑φ159～φ2800mm范圍內的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距可調，實現了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉速度可調：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好；

3、丸料循環凈化系統采用了溢流感應式可控滿幕簾多級風選分離器和專用聚脂線芯提升機傳送帶，實現了丸料的分選與循環利用；

4、拋丸室設置了能適應不同管徑的多層密封簾，拋丸除塵系統采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。